Los Barones de acero

Economía actual y Desarrollo Sostenible-compatibles? El crecimiento del PIB (a toda costa), el desarrollo económico, la inflación ... ¿Cómo concillier la economía actual con el medio ambiente y el desarrollo sostenible.
Andre
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por Andre » 03/10/12, 01:57

moinsdewatt escribió:Las acerías eléctricas mera refundición de la chatarra.

Para tratar los minerales de hierro, todavía es necesario utilizar altos hornos que funcionen con coque porque el coque es esencial para reducir el mineral de hierro que se encuentra en estado oxidado.

Revise la página de Wilipedai sobre la fabricación de hierro y acero.


No lo sé o lo buscas? Dos plantas cerca de mi Rey tinto Sorel-Tracy y Arcelor Mital tiene Contrecoeur, las dos bolas no deseada en sus hornos eléctricos es el mineral tiene alto contenido de hierro que ha pasado en un centro que proviene de las minas de hierro de el norte de Quebec.
Para ver la cantidad de horno eléctrico y el tonelaje de palanquilla que suceden Me pregunto donde se vende? Es difícil creer que la demanda de acero se redujo ..
Una antigua sección Stelco sólo utiliza la chatarra reciclada con un solo horno eléctrico del lingote fundido y de manera casi continua ..

André
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por chatelot16 » 03/10/12, 12:30

o voy a hacerlo? cursos y metalurgia que tenía en la escuela ... Yo no cuestionan su información ... Necesito información sobre mí

significaría que el alto horno ya no es la única forma de usar mineral

si hay solución con horno eléctrico, no es necesariamente estúpidos para dejar de mantener un alto horno ...

De todos modos, Arcelor fue vendido a Mital ... y no hay razón para cuestionar el derecho de propiedad ... así que hace lo que quiere.

si el gobierno quiere hacer algo más debe crear acero consomeront actividad y que proporcionará que Mital

Mital si queríamos vender demasiado barato de acero desde el otro lado del mundo y cerrar una planta en Francia el que tendría que nacionalizar ... pero este no es el caso hoy en día: si nacionalizamos hoy en día la fábrica estaría cerrado puede ser incluso más rápido que Mital

comprar el alto horno sólo ha perdido en el medio de la planta Mital es una enorme estupidez: ¿qué tipo de industria no corta en trozos pequeños
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por moinsdewatt » 03/10/12, 20:46

Andre escribió:..... Dos fábricas cercanas a mi hogar, King Tinto en Sorel Tracy y Arcelor Mital Contrecoeur, usan empanadillas en sus hornos eléctricos, es un mineral con un alto contenido de hierro que ha pasado por un concentrador que viene de Minas de hierro en el norte de Quebec ...

André


Si alguien a los detalles que me interesa.

en ella http://www.acier.org/fileadmin/FFA/Publ ... er_web.pdf hablan de '' bolas '', pero también a través de un alto horno.
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por moinsdewatt » 03/10/12, 20:57

D 'después de este documento muy detallado http://www.rncan.gc.ca/mineraux-metaux/ ... -2009/3578 , La declaración de André es muy definitivamente falsa.

Quizás n '¿No ha notado altos hornos, o debe interrogar a los empleados.

ya qué :
La granulación de mineral de hierro es el segundo uso más común de bentonita, después de la fabricación de arena de fundición. La granulación convencional de este mineral consiste en triturarlo y luego mezclarlo con pequeñas cantidades de bentonita para unir los granos y aglomerarlos en gránulos mediante el efecto de agitación e induración de procesos usando una rejilla recta. Los pellets se sinterizan en hornos rotatorios para endurecer la superficie. En todo el mundo, alrededor del 25% de mineral de hierro se convierte en gránulos. Otras formas importantes de mineral de hierro utilizado para producir metal incluyen mineral triturado y tamizado en trozos y mineral de hierro sinterizado a partir de finos naturales o filtrados. La bentonita absorbe agua, sirve como aglutinante y aumenta la resistencia de los pellets, pero agrega sílice a la materia prima del alto horno, lo que requiere un mayor uso de fundente y coque. La industria canadiense de mineral de hierro se abastece en gran medida de bentonita por productores europeos.

En Canadá, el mineral bruto generalmente se valora entre 30 y 44% de hierro, mientras que en Brasil puede contener casi ningún otro mineral y titular hasta 68% de hierro. En las minas canadienses, el mineral debe ser triturado y molido, y luego concentrado gravimétricamente y magnéticamente para producir concentrados con un contenido de hierro de aproximadamente 65%. Dependiendo de su tamaño de partícula, los concentrados se entregan como tales o se aglomeran en bolas de aproximadamente un centímetro de diámetro que se disparan para producir gránulos duros de mineral de hierro. En las fábricas de acero, los altos hornos se alimentan con estos gránulos y coque de carbón, para producir hierro metálico a partir del mineral. Los concentrados que no han sido granulados se sinterizan en la fábrica de acero antes de alimentar los altos hornos.

Como se mencionó anteriormente, el mineral de hierro está compuesto de oxígeno y hierro unidos en forma de moléculas. Para producir hierro metálico, el mineral debe fundirse o someterse a un proceso de reducción directa para eliminar el oxígeno. Dado que el enlace entre el oxígeno y el hierro es fuerte, se deben crear condiciones de reacción que favorezcan un enlace químico más potente, que entre el carbono y el oxígeno, a alta temperatura. Para hacer esto, el mineral de hierro debe ser pulverizado y mezclado con coque para permitir la fusión. Dado que el proceso de combinación de separación química entre oxígeno y hierro produce dióxido de carbono, la fusión del hierro y el carbono debe realizarse en un entorno con bajo nivel de oxígeno, de modo que la combustión de carbono produzca monóxido de carbono en lugar de dióxido de carbono. que el dióxido de carbono.

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por Andre » 04/10/12, 00:25

¡Hola

Voy a la información de la fábrica cercana (4km)
Los hornos eléctricos son alimentados por un fondo de chatarra, luego se completan con pellets, estos pellets se tratan con hasta 75% de hierro.
El producto produce un hierro fundido de calidad que luego pasa a un convertidor para fabricar un acero.
Originalmente esta planta produce el pigmento de la pintura y de titanio, bajo el producto se estaba derritiendo, que ahora produce palanquillas de acero,
Les puedo asegurar que ninguno de los transformadores de alto horno para manejar fusión Foures bolsillo eléctricos se combinan para hacer de acero, níquel, cromo, manganeso, finalmente todo su receta, pero no hay altos hornos ..

Una planta piloto en Australia está experimentando con el uso de pellets solo en hornos eléctricos.

André

http://emplois.riotinto.ca/decouvrir

Rio Tinto, Iron and Titanium es una subsidiaria de propiedad absoluta de Rio Tinto Group. Rio Tinto, Iron and Titanium ha estado en el negocio por casi 60 años y mantiene su posición como el principal productor de escoria de titanio. Rio Tinto Iron and Titanium opera una mina a cielo abierto en el lago Tio, instalaciones portuarias cercanas en Havre-Saint-Pierre y un complejo metalúrgico en Sorel-Tracy, Quebec. Rio Tinto, Iron and Titanium tiene empleados de 1 950 y opera una mina y fundición de ilmenita, un mineral de ferro-titanio de Canadá.

los detalles de la otra fábrica 28km (cellci Sé que trabajé allí) http://www.thecanadianencyclopedia.com/ ... -ispat-inc

Sidbec-Dosco convierte pellets de mineral de hierro y chatarra de acero en acero bruto líquido a través de una serie de unidades de fabricación de hierro y acero. Las dos instalaciones de Midrex de Sidec reducen los gránulos de hierro de reducción directa. Es la única planta de hierro de reducción directa de este tipo en Canadá. El hierro de reducción directa se funde con chatarra y arrabio en dos hornos de arco eléctrico, que convierten esta masa de metal en acero líquido. Dos máquinas de moldeo continuo solidifican el acero fundido y lo convierten en barras de acero y palanquillas. Un molino de bandas en caliente Steckel de 60 ™ convierte las barras moldeadas en tiras laminadas en caliente. Dos trenes de laminación en frío reversibles 52 luego convierten bandas laminadas en caliente en tiras laminadas en frío más delgadas. Los tochos moldeados se procesan en el molino de barras.
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por Remundo » 04/10/12, 09:07

La obtención de la fuente por lo general se sitúa entre un royas pirometalúrgicos y monóxido de carbono.

¿Puede haber procesos de purificación posteriores en hornos eléctricos? En particular, la purificación de los residuos de carbono para pasar del hierro fundido al acero, con un golpe de oxígeno.

El hecho de que el hierro se presente en bolas me hace pensar que ya se ha tratado ... probablemente en un alto horno.

Pero el enlace de André es interesante : Idea:
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por chatelot16 » 04/10/12, 13:23

el alto horno es alimentado en su totalidad por el mineral

el horno eléctrico suministra principalmente ferraile ya hizo por lo tanto puede también pasar una cierta cantidad de mineral de granulado con el carbón

eso significa que cuando el reciclaje es la principal fuente de acero no habrá necesidad de un alto horno

Consecuencia importante: los hornos eléctricos no necesitan ser tan grandes como el alto horno: para que podamos hacer más hornos eléctricos pequeños.
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por Andre » 04/10/12, 19:21

¡Hola

chatelot16 escribió:el horno eléctrico suministra principalmente ferraile ya hizo por lo tanto puede también pasar una cierta cantidad de mineral de granulado con el carbón



Soy ajamais
¿Tiene alguna información de un molino de acero sobre el% de chatarra y el% de mineral de bola que se coloca en un horno eléctrico?

Hay acerías 3 muy cerca de casa, trabajé tanto en
Stelco Contreceour solo del ferrail, ha producido toneladas de aceros finos de alto grado especialmente 600 000 anualmente
la otra acería (anteriormente Sidbec Dosco) ha funcionado con chatarra y bola de mineral (vea la pila de chatarra y la pila de mineral No estoy listo para decir que es principalmente chatarra para la carga de Hornos (aunque iré a consultar con los operadores del horno para confirmar las proporciones).

La otra planta de Rio Tinto es principalmente mineral peletizado y algo de chatarra, por lo que voy a tomar información exacta sobre las proporciones. El origen de esta fábrica era extraer la escoria del mineral para el pigmento de la pintura, el subproducto de hierro fundido que ahora se usa para fabricar acero y palanquillas en un anexo de esta planta.

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por moinsdewatt » 04/10/12, 20:37

Andre escribió:¡Hola

Voy a la información de la fábrica cercana (4km)
Los hornos eléctricos son alimentados por un fondo de chatarra, luego se completan con pellets, estos pellets se tratan con hasta 75% de hierro.
El producto produce un hierro fundido de calidad que luego pasa a un convertidor para fabricar un acero.
Originalmente esta planta produce el pigmento de la pintura y de titanio, bajo el producto se estaba derritiendo, que ahora produce palanquillas de acero,
Les puedo asegurar que ninguno de los transformadores de alto horno para manejar fusión Foures bolsillo eléctricos se combinan para hacer de acero, níquel, cromo, manganeso, finalmente todo su receta, pero no hay altos hornos ..

Una planta piloto en Australia está experimentando con el uso de pellets solo en hornos eléctricos.

André

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los detalles de la otra fábrica 28km (cellci Sé que trabajé allí) http://www.thecanadianencyclopedia.com/ ... -ispat-inc

Sidbec-Dosco convierte pellets de mineral de hierro y chatarra de acero en acero bruto líquido a través de una serie de unidades de fabricación de hierro y acero. Las dos instalaciones de Midrex de Sidec reducen los gránulos de hierro de reducción directa. Es la única planta de hierro de reducción directa de este tipo en Canadá. El hierro de reducción directa se funde con chatarra y arrabio en dos hornos de arco eléctrico, que convierten esta masa de metal en acero líquido. Dos máquinas de moldeo continuo solidifican el acero fundido y lo convierten en barras de acero y palanquillas. Un molino de bandas en caliente Steckel de 60 ™ convierte las barras moldeadas en tiras laminadas en caliente. Dos trenes de laminación en frío reversibles 52 luego convierten bandas laminadas en caliente en tiras laminadas en frío más delgadas. Los tochos moldeados se procesan en el molino de barras.


Bueno, si los pellets son 75% de hierro, y se mezcla con el hierro, es un proceso no muy actual. Bueno, mucho mejor si funciona.
Gracias por estar en el lugar de verificación usted.

Pero aileurs en China e India sigue siendo el clásico horno superior.
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por Andre » 06/10/12, 20:46

¡Hola
Información confirmada por un trabajador de la planta de hierro y titanio.

los hornos eléctricos se cargan solo con mineral enriquecido tratado, agrega carbón y otros ingredientes. El principal producto principal es la escoria, el subproducto es hierro fundido.
cuando se inicia un horno frío, el procedimiento es más largo, siempre mantiene un (talón) un fondo de hierro líquido que facilita el funcionamiento de los electrodos en el baño.
(Preferible al transporte por barco desde la mina hasta el procesado de plantas como pellets de mineral de mineral en bruto).

André
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