Pequeña valoración: hasta la fecha se han producido más de 300 ladrillos; el stock seco actual asciende a 288 unidades a las que hay que sumar unas veinte que han sido quemadas por mí a modo de prueba o regaladas a amigos. La producción se ha suspendido durante un buen mes por varias razones, incluida una técnica, y está a punto de reiniciarse. De hecho, el funcionamiento del actuador se había deteriorado progresivamente hasta rechazar cualquier servicio: el deslizamiento impedía un prensado efectivo.
He explorado otras vías y hay algunas alternativas, pero pocas que cumplan con mis criterios. Un sistema de estanterías, como se planteó al principio, podría ser adecuado; más simple, un gato de carretilla también es una solución interesante y más accesible (equipo existente y fácil de obtener).
Antes de un cambio radical, quise probar modificando el punto de empuje en el brazo de transmisión acoplándolo a este principio mecánico, por curiosidad y también porque era una modificación muy sencilla.
Puede recordar que me esforcé mucho para encontrar un ángulo de empuje que generara las menores fuerzas resultantes posibles, así que manténgase lo más posible en el eje de la varilla de empuje. A posteriori, creo que la búsqueda de este delicado equilibrio es la razón de la inestabilidad constitutiva de mi dispositivo: es contradictorio tratar de permanecer lo más cerca posible del eje, mientras que es la distancia con éste la que produce el acuñamiento suficiente. para impulsar el vástago del pistón.
Creo que cometí un error de diseño: inicialmente había diseñado un "cassette" que resultó ser completamente inútil porque era independiente de la palanca de empuje. Sin embargo, ejecutado correctamente este elemento es esencial para contrarrestar los efectos de las fuerzas resultantes no verticales.
En la práctica, eliminé el punto de empuje del eje del "pistón" y, obviamente, encontré una fuerte restricción que hizo avanzar este eje. Dudé en esta etapa de obtener una configuración operativa, pero coloqué de todos modos una cuña de madera del grosor adecuado para mantener la barra en su lugar y evitar este giro, y listo: la barra ahora estaba apoyada en el extremo de la principal. ¡palanca! Después de algunas reflexiones, me pareció que esta simple adición simulaba un casete aunque solo actuaba en un lado, pero en el lado donde se manifestaba esta restricción: en resumen, el conjunto se comportaba como un bloque que ahora podía operar sin deslizar ninguno de los dispositivo de presión y esto, sin fricción u otras desventajas. El examen del extremo del tablero muestra que la presión que sufre es considerable y probablemente tendré que reemplazarlo por otro de madera dura...
Fotos por venir...
"Por favor, no crea lo que le estoy diciendo".