Gestión de la temperatura entre una caldera de pellets y un tanque amortiguador.

[oldjo26]

Hola a todos.

Desearía que mi caldera de pellets no se disparara tan a menudo hoy. De hecho, el diferencial es 3 ° (ejemplo: la caldera ajustada en 70 ° se detiene en 70 ° y se reinicia en 67 °).
Especifico que el diferencial no es ajustable en los parámetros del menú protegido de la placa electrónica de la caldera.
Por lo tanto, esta configuración no es adecuada para administrar un tanque de compensación.
Busqué en vano un termostato con un gran diferencial (estilo 40 ° o más) que podría hacer el truco pero imposible de encontrar.

Descubrí que buscar una edición de arduino podría hacerse con todos mis requisitos, pero dada la complejidad en mis ojos de esta empresa, no me siento capaz de lograr tal montaje.

Es por eso que llamo a un especialista de Arduino que estaría interesado en ayudarme codificando este proyecto.
Por supuesto, encontraremos juntos algún arreglo.

A continuación describiré mis mejores deseos para este proyecto.

Quiero mantener la sonda T ° (llamada así por el conjunto de sondas N ° 1) que gestiona el apagado de la caldera a la T ° programada en el tablero de administración de la caldera.

Mi idea es instalar una sonda DS18B20 (llamada sonda N ° 2) en el mismo lugar donde se encuentra la sonda 1 que cortará la fuente de alimentación del circuito general de la caldera cuando la T ° será idéntica a la sonda N ° 1 .

Será necesario proporcionar un retardo de tiempo ajustable (de 1 a 10 mn) para este descanso para que la caldera pueda terminar su ciclo de evacuación de calor y cenizas.

Se instalará una sonda DS18B20 N ° 3 en el tanque tampón para gestionar el reinicio de la caldera cerrando el circuito de suministro general de la caldera cuando la T ° del globo alcanza un valor bajo (por ejemplo: 35 °) .

Será necesaria una pantalla LCD para ver todos los valores de las sondas, el tempo y a través de esta pantalla a través de botones para poder cambiar estos parámetros sin tener que intervenir en la codificación del programa arduino, sería la parte superior pero no lo hago. No sé si es posible.


Gracias a todos los lectores.

[Did67]

Atención. Parece que tienes un problema: las condensaciones en la caldera.

De hecho, el control de las calderas de pellets (su placa electrónica) asegura que la temperatura de las calderas (intercambiadores, reserva interna de agua) no descienda por debajo de aproximadamente 60 °. Abajo, los "humos" se condensarían en los intercambiadores, con formación de bistre y riesgo de corrosión, a largo plazo. ¡Puede perforar el cuerpo de la caldera!

Entonces, la parte reservada para los técnicos prevé un ajuste de la temperatura de parada, hacia el 70 ° (que se puede empujar con 75 °, pero no demasiado, de lo contrario, el rendimiento disminuye), y el reinicio hacia 65 ° (sabiendo en la fase de demanda, el tiempo que se vuelven a encender los gránulos, etc ... la temperatura interna de la caldera generalmente vuelve a caer porque las muestras continúan) ... Pero también se puede, milimétricamente, según la reacción de la La instalación (que depende de la cantidad de agua, la velocidad de los circuladores, etc.) ajusta este mínimo. No debemos coquetear demasiado con los intercambiadores 55 ° antes de que vuelva.

Entonces, su caldera hace que el yoyo sea normal o no ...

En cualquier caso, quitar los yoyos sin más precauciones puede ser arriesgado.

Lo que se necesita, en principio:

a) deje que su caldera yoyote entre sus dos extremos, comprometida a tener un buen rendimiento (temperatura no demasiado alta), partículas que permanecen secas, no se acumulan y escapan a través de los intercambiadores del sistema de limpieza, y ausencia de condensaciones corrosivas (por lo que la temperatura nunca es demasiado baja) ...

Para esto, las calderas de pellets modulan (adaptan su potencia a la demanda) y se vuelven yoyotentes cuando la demanda es demasiado confiable y no pueden caer tanto (uno tendría pellets que se consumen, sin realmente calentar y contaminar lote).

b) dentro de estos dos límites, es necesario gestionar la transferencia al búfer cuando exista, mediante la gestión de la bomba; Algunos modelos de calderas tienen puertos dedicados (a menudo identificados en UW - iniciales germánicas de las bombas de transferencia), con ajustes adecuados (heterosis, retrasos, etc.) ...

c) en ausencia de un sistema provisto por el tablero electrónico de la caldera (lo cual sería sorprendente, ¿o un modelo de muy bajo rango?), es suficiente esclavar esta bomba de transferencia con una sonda alta y baja en el buffer; cuando en la parte superior desciende por debajo de la temperatura mínima necesaria para calentar (por ejemplo 50 °), la bomba de transferencia se enciende; Debido a los retornos fríos y las extracciones de agua caliente en la caldera, la temperatura interna de la caldera disminuye; el automatismo de este lo hace comenzar; si pasa por debajo de 60 °, la sonda interna de la caldera debe apagar la bomba para proteger la caldera; de lo contrario, el calor se transfiere al búfer, hasta que en la parte inferior del búfer, sonda baja del búfer, se acerque al máximo de la caldera (70 °); un poco antes, es necesario cortar la caldera y dejar un poco la bomba de transferencia para recuperar las últimas calorías ...

Normalmente, si su búfer está bien calculado, permanece en silencio durante unas horas, la caldera se detiene (pero caliente, para no condensarse).

Cuando el búfer está vacío, el frente frío en el búfer llega al nivel de la sonda alta, que detecta la caída de temperatura y reinicia la caldera ...

Normalmente, los buenos tableros electrónicos manejan esto, mediante una parametrización adecuada. Hay que indicar a la caldera que hay un búfery configura todo en consecuencia.